鍍鉻輥適用于各種薄膜生產(chǎn)線、造紙生產(chǎn)線、大型印刷設(shè)備和覆膜設(shè)備。廣泛應(yīng)用于柔版印刷機(jī)、水性油墨印刷機(jī)、復(fù)合機(jī)和涂布機(jī)。也可用于塑料、皮革和紙張的壓花和消光。

鍍鉻輥在使用一段時(shí)間后必須進(jìn)行保養(yǎng)。建議使用專用清洗液。目前，市場(chǎng)上有多種專用清洗液，可以再次潤(rùn)濕網(wǎng)孔底部的干燥墨刷，并對(duì)其進(jìn)行深度清洗，清洗效果很好?？刹捎玫蛪簢娏芮逑捶椒?。使用小蘇打粉或塑料珠作為清潔粉，在低壓下噴涂鍍鉻輥，可以清潔網(wǎng)中的干油墨，但要注意噴涂的工作壓力不能太高，否則陶瓷鍍鉻輥的陶瓷層可能會(huì)從輥體上脫落。也可以選擇超聲波清洗。鍍鉻輥滲入不銹鋼水箱，水箱配備有機(jī)化學(xué)清洗液超聲波清洗系統(tǒng)軟件。水箱中的變頻設(shè)備發(fā)出高頻聲波頻率，將網(wǎng)中的干油墨粉碎，與清洗液一起流出。使用超聲波清洗時(shí)，應(yīng)注意清洗時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)孔損壞。生產(chǎn)線數(shù)量越多，清潔時(shí)間越短。鍍鉻軋輥的耐久性與其特定的材料和部件、內(nèi)部結(jié)構(gòu)匹配和組合設(shè)計(jì)方案、明確的制造工藝和熱處理方法密切相關(guān)。為了有更長(zhǎng)的使用壽命，它離不開它的日常維護(hù)。

一、 鍍鉻輥的保養(yǎng)方法：

1、鍍鉻軋輥一般采用鋼材、碳鋼、無縫鋼管、精密鑄鋼等原材料制成，軋輥表面光潔度可達(dá)到14級(jí)；

2、可對(duì)各種材料的外觀進(jìn)行鏡面加工，確保軋輥外觀的平整度、穩(wěn)定性、非圓柱度、平行度符合要求；

3、可對(duì)各種材料的外觀進(jìn)行鏡面玻璃溶液處理，確保輥?zhàn)油庥^的平整度、平衡度、非圓柱度、平行度符合要求；

4、鍍鉻輥冷卻或加熱溫差不超過1℃，外觀強(qiáng)度HRC55？58、不銹鋼打磨拋光后的強(qiáng)度為HRC62，熱變形不超過0.01mm。

二、 鍍鉻輥是許多設(shè)備的主要部件，但許多設(shè)備已經(jīng)運(yùn)行多年，鋼輥會(huì)磨損或損壞。因此，改造和維護(hù)應(yīng)在保證使用的前提下進(jìn)行，以降低成本。產(chǎn)品的損壞和種類很多，因此在維修過程中應(yīng)處理不同的情況：

1、軸頭斷裂：在這種情況下，首先要了解軋輥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如通軸與半軸的區(qū)別。管道壁厚等。如果材料數(shù)據(jù)允許，可根據(jù)原軸重新焊接。

2、鍍鉻輥體凹陷：由于生產(chǎn)或拆卸過程中重物的沖擊，導(dǎo)致輥體凹陷，修復(fù)的前提是管壁厚度。如果管壁的厚度可以在直徑變化不影響使用的前提下進(jìn)行翻新和修復(fù)。

3、鍍鉻脫落：這是一種常見情況，可以重新鍍鉻。

4、輥面劃傷：劃傷的深度差決定了二次修復(fù)的過程。如果只劃傷了鍍鉻層，則只能重新鍍鉻。如果深度太深，請(qǐng)參考輥身凹陷的處理。

5、軸頭磨損：由于拆卸頻率高或軸承質(zhì)量差，軸頭軸承位置會(huì)磨損，導(dǎo)致輥體跳動(dòng)，運(yùn)行不穩(wěn)定。