輥筒，尤其是鏡面輥筒，是塑料包裝行業(yè)設(shè)備中不可缺少的重要部件，對(duì)于壓延、擠出、流延等都是不可缺少的。輥筒表面精度的好壞、內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)的合理性和加工精度將直接影響塑料制品的質(zhì)量，尤其是塑料薄膜。因此，為塑料薄膜制造商提供高質(zhì)量的輥尤為重要。

　　輥筒有很多種，都有自己獨(dú)特的功能。按照工藝流程，有壓延輥、壓榨輥、流延輥等。根據(jù)功能和用途，有加熱輥、冷卻輥、牽引輥、支撐輥等。按結(jié)構(gòu)分，有無(wú)縫鋼管軋輥、鍛造軋輥和離心鑄造軋輥等。簡(jiǎn)而言之，不同工藝的塑料制品需要不同的輥筒。因此，作為軋輥制造商，需要針對(duì)不同的產(chǎn)品和工藝設(shè)計(jì)制造相應(yīng)的軋輥，才能保證軋輥在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮正常的作用。

　　無(wú)論采用何種工藝方法，軋輥的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)、選材和制造應(yīng)滿足以下基本要求：

　　1.滾子應(yīng)有足夠的剛度，以保證在重載下彎曲變形不超過(guò)允許值。

　　2.輥筒表面要有足夠的硬度，一般要求達(dá)到HRC50以上，且具有較強(qiáng)的耐腐蝕性。涂層具有抗剝落能力，保證了軋輥工作表面具有良好的耐磨性和耐腐蝕性。

　　3.輥筒的工作表面應(yīng)進(jìn)行精細(xì)加工，以確保尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度應(yīng)在Ra0.16以上，不得有氣孔或溝槽。軋輥工作表面的壁厚應(yīng)均勻，否則軋輥表面溫度不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　4.輥筒的材料應(yīng)該具有良好的導(dǎo)熱性。通常使用冷硬鑄鐵。特殊情況下使用鑄鋼或鉬鉻合金鋼，可快速均勻加熱或冷卻。

　　5.滾輪設(shè)計(jì)應(yīng)易于加工且成本低。

       壓延擠出過(guò)程中，通常會(huì)出現(xiàn)輥筒承受很大的擠壓力，與制品產(chǎn)生一定的分離力，使輥筒看起來(lái)像兩端支撐在軸承上的圓柱梁。因此，梁的變形不能用一般的彎曲理論公式計(jì)算，但變形可以用總撓度(包括彎曲撓度和剪切撓度)公式計(jì)算。在實(shí)際生產(chǎn)中，已經(jīng)證明軋輥中間的總撓度遠(yuǎn)大于產(chǎn)品的允許公差，要進(jìn)行補(bǔ)償，否則將達(dá)不到產(chǎn)品精度的要求。由于輥筒中間撓度大，兩端較小，所以產(chǎn)品中間厚兩端薄。因此，通常有三種補(bǔ)償撓度的方法，即中高法、預(yù)緊法和預(yù)緊裝置。

       以上就是關(guān)于輥筒的一些知識(shí)點(diǎn)，希望可以幫助大家。