鍍鉻輥是瓦楞紙箱生產(chǎn)中的關鍵部件。它的制造方法、材料選擇和波紋設計將對鍍鉻輥的成本和性能產(chǎn)生很大影響。當我們了解了鍍鉻輥制造的所有步驟后，我們將對此有更清楚的了解。

1.鍍鉻輥的材料選擇

由于其高性價比，鋼已成為制造它良好材料。鋼是一種合金，通過在鐵中加入適量的碳來鍛造。此外，還可以加入錳、鉻、鉬、硅、鋰等元素的合金，使合金鋼獲得一些特殊性能。用于制造它的鋼材規(guī)格取決于每個鍍鉻輥供應商的材料選擇標準。供應商需要考慮生產(chǎn)此類壓力容器的相關法律法規(guī)，以及所用材料的成本、性能和市場供應。鋼的生產(chǎn)過程是先熔化鑄鐵，然后添加合金元素。然后將鋼水倒入鋼模中，并將其凝固成50噸的鋼錠。將鑄錠加熱并鍛造成圓柱形坯料，即它的坯料。

好的鍍鉻輥由實心鍛件制成。鍛造工藝（包括熱軋鋼坯）可以改變鋼的織構結構和致密性，從而提高鋼的密度、強度和穩(wěn)定性。穩(wěn)定性在后續(xù)加工（如熱處理）中起著關鍵作用，可以確保輥體不會變形。

當鋼錠被加工成鋼塊、鋼坯和鋼板時，所有的鋼都必須經(jīng)過不同程度的鍛造。在下一步中，將拉制和成型鑄錠。這樣，鋼中的所有不溶性雜質（初始鍛造時雜質將集中在鑄錠中心）將被保留并成為成品的一部分。在顯微鏡下，這些雜質顯示出與木材紋理結構非常相似的纖維紋理。

2、鍍鉻輥加工

將鍛造的圓毛坯放入車床中，將其外徑和兩個端面粗加工，并制作一個端面平行的普通圓柱體。然后將加工好的毛坯放入另一臺機器中，取出繞組鐵芯。將筒體一端固定牢固，在毛坯上打上雜質，取出卷芯（就像蘋果取芯一樣）。許多供應商將移除輥芯的鋼坯放置數(shù)周，以釋放鋼坯內(nèi)部的應力。

輥的內(nèi)徑和外徑將決定輥壁的厚度。厚度是一個非常重要的設計指標，因為它會影響鍍鉻輥的熱導率。此外，輥體的質量和硬度也會受到影響，從而影響其自身的頻率或振動響應。

現(xiàn)在可以將軸頸安裝到輥體中。裝配時，可將輥體兩端加熱膨脹，或將輥頸浸入液氮中，冷卻收縮，以便于順利裝配。當輥軸安裝到輥體中并恢復到正常溫度時，通過預熱、焊接接頭或使用螺栓在軸頸和輥體之間形成牢固而緊密的界面。焊接過程中應特別小心。成品運行時，輥體溫度不斷升高，同時也承受輥體內(nèi)的蒸汽壓力，形成所謂的“壓力容器”。鑒于此，輥體與輥軸之間的接頭需要通過壓力測試和國內(nèi)權威機構的檢驗。