高速混合機(jī)的選型需要注意什么？

高速混合機(jī)一般指塑料行業(yè)中的高速混合機(jī)。其他行業(yè)也有高速攪拌機(jī)(鋰電池專用攪拌機(jī))，但攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理和SHR高速攪拌機(jī)差不多。那么，高速混合機(jī)的選擇需要注意什么呢？

高速混合機(jī)的選型需要注意什么？

1、根據(jù)日產(chǎn)量選擇臥式攪拌機(jī)。由于每批物料在攪拌機(jī)中的加工時(shí)間約為10分鐘，加上出料和進(jìn)料的時(shí)間，每批物料的加工時(shí)間可按15分鐘計(jì)算，1小時(shí)可連續(xù)加工4批物料。如果選擇每批加工量為100kg的攪拌機(jī)，每小時(shí)可以加工400kg。用戶可以根據(jù)自己的需要選擇臥式攪拌機(jī)。

2、根據(jù)臥式螺旋帶攪拌機(jī)的工作原理[1]，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推動(dòng)物料的能力應(yīng)該基本相同。因?yàn)閮?nèi)螺旋帶的節(jié)距要小于外螺旋帶，為了達(dá)到同樣的推料能力，內(nèi)螺旋帶的節(jié)距要小于外螺旋帶，寬度要大于外螺旋帶，否則物料會(huì)向一個(gè)方向集中。所以在選擇臥式攪拌機(jī)的時(shí)候要注意這一點(diǎn)。

3、根據(jù)設(shè)計(jì)原理，螺旋帶混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可為4mm~10mm，所有物料均可通過(guò)摩擦混合。但由于物料的研磨粒度和摩擦系數(shù)不同，各種成分的物料參與混合的時(shí)間不同，導(dǎo)致產(chǎn)品不均勻。目前已經(jīng)有廠商意識(shí)到了這一點(diǎn)，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行了改進(jìn)。一種是注重加工精度，將底部間隙減小到3mm左右；另一種是使主軸與殼體之間的位置可調(diào)，螺旋帶與殼體之間的間隙可以根據(jù)磨損量經(jīng)常調(diào)整。在選擇混音器時(shí)，這兩類產(chǎn)品應(yīng)該是選擇。

4、選擇臥式螺旋皮帶攪拌機(jī)時(shí)要注意出料方式。及時(shí)與供應(yīng)商溝通，選擇適合自己工藝的閥門形式，不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是：當(dāng)攪拌機(jī)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成攪拌混合后，可以在短的時(shí)間內(nèi)排空，保證物料的均勻性；如果逐漸清潔側(cè)螺旋帶，將達(dá)不到預(yù)期的生產(chǎn)率，材料已達(dá)到上佳均勻性。過(guò)度攪拌會(huì)使物料分離，破壞均勻性，從而失去選擇臥式混合機(jī)的意義。

5、使用臥式混合機(jī)時(shí)，注意加料順序。一般先放入大料，如玉米粉、豆粕，再放入小團(tuán)料，如預(yù)混料。注意一定不要用螺旋提升機(jī)喂預(yù)混料，要用一次性翻斗喂入或人工喂入，避免預(yù)混料中有效成分的離析和損失。

6、當(dāng)使用臥式攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)在攪拌機(jī)啟動(dòng)后進(jìn)行分批加料。攪拌出料結(jié)束不要停，出完凈料再攪拌一批。如果滿負(fù)荷后啟動(dòng)電機(jī)，功率距離太大，會(huì)燒壞電機(jī)。